Containermischer / Fass- / Labormischer

MRC – Containermischer sind speziell für ein produktschonendes Mischen und ein flexibles Aufnehmen von verschiedenen Behältern ausgelegt. Das Spindel-Spannsystem gewährleistet eine absolut sichere Aufnahme der jeweiligen Mischbehälter. Der SPS- und rezeptgesteuerte  Mischvorgang ermöglicht eine optimale Anpassung an das Mischgut. Die Einsatzmöglichkeiten werden durch die optionale Aufnahme von unterschiedlichen Behältergrößen oder Adapter für Fässer und Kleinbehälter mit Hilfe eines zweiten Spannantrieb einfach erweitert.

 

 

Ergänzt wird dies durch mögliche Ein- und Anbauten:

  • automatische Beschickung und Entladung der Mischbehälter
  • Einführung angetriebener Messerbalken zur Deagglomeration des Mischgut
  •  Sprühsystem zum Einspritzen von Flüssigkeiten auf das Mischgut.

2-D Mischverfahren:

Das Mischprinzip basiert auf einer 2-dimensionalen Abrollbewegung des Mischgut im Mischbehälter. Die Aufnahme des Mischbehälters wird im Taumelmischer um seine volle Achse gedreht. Dieses besonders schonende und kostengünstige Mischsystem kann in fest eingebauten oder wechselbaren Behältern das Mischgut verarbeiten.

Containermischer 2D für runde und kubische Container

 

3-D Mischverfahren:

Der optionale >3D Mischer ist ebenfalls ein Freifallmischer bei dem zwei Rotationsachsen unabhängig voneinander angetrieben werden. Die Parameter für Drehzahl und Drehrichtung der Achsen werden unabhängig voneinander in einer Rezeptur hinterlegt.

Durch die drei dimensionale (räumliche) Abrollbewegung des Medium erhält man eine homogenere Durchmischung bei gleichzeiter Verkürzung der Mischzeit weil Toträume und lokal begrenzte Strömungsfelder vermieden werden. Das Resultat ist ein perfektes Mischergebnis. 3D Containermischer sind auch als Fassmischer lieferbar.

Der Mischprozess ist voll automatisiert und bietet genügend Flexibilität bei der Verwaltung der Mischrezepturen. Die Mischparameter werden in einer Datenbank lokal verwaltet und können über Standardschnittstellen jederzeit dem Produktionsprozess zugeordnet werden.

Die passenden Mischbehälter sind in den Größen von 50 bis 4.000 Liter und in verschiedenen Formen (Container kubisch/rund, Fässer etc.) lieferbar. Fall erforderlich passen wir unsere Mischer auch an vorhandene Mischbehälter an.

Verschiedene Größen und Formen von Mischbehälter verfügbar
Containermischer / Taumelmischer bieten gegenüber Zwangsmischern viele Vorteile:
  • flexible Batchgrössen: durch variable Aufnahmen im Spannrahmen ist das Mischen unterschiedlicher  Gebindegrössen im gleichen Mischer möglich
  • Vermeidung von Cross Contamination durch saubere Trennung der Mischkomponenten in verschiedenen Mischbehälter
  • keine Entmischung bei der Entleerung der Mischbehälter durch geeignete Armaturen zur Befüllung und Entleerung
  • höhere Mischkapazität durch Vermeidung von Stillständen bei Produktwechsel wegen der Reinigung des Mischbehälters

 

Technische Ausführungen:

  • Taumelmischer ausgestattet mit 2D- oder 3D Antrieben  (1 Mischachse / 2 Mischachsen)
  • ATEX Ausführungen auf Anfrage
  • Mischeraufnahmen bis 4.000 Liter Mischvolumen und max. Chargengewicht von 5 to
  • Mischer für Standardfässer von 20 Liter bis 200 Liter
  • Labor Mischer für verschiedene Behälterformen bis max. 50 Liter und max. 50 kg Batch
Labormischer für Kunststoffässer

Anwendung

 

Technikum:

Testen Sie unsere Mischer mit Ihren Medien in unserem Technikum. Auf Wunsch stellen wir Ihnen auch einen Mischer für Versuche in Ihrem Hause zur Verfügung. Die anfallenden Kosten werden nach Aufwand berechnet.

OPTIONALE Ausrüstung:

  • Dosierte Zugabe flüssiger Medien (z.b. Öle, Aromen) beim Mischen
  • zusätzlicher Antrieb für Klumpenbrecher: klumpenbildende oder inhomogene Medien werden durch Einfahren eines des rotierende Messerbalken homogenisiert
  • Mischen aktiv beheizter Container (Dampf/Heizkabel) möglich
Containermischer mit Messerbalken als Klumpenbrecher
Klumpenbrecher

 

 

Einspritzpumpe mit Düse
Spektroskopische Untersuchung der Homogenität des Mischgut