Containermischer, Taumelmischer oder Pulvermischer für IBC Container stehen für produktschonendes Mischen bei flexibler Aufnahme verschiedenster Behälterformen.
Pulvermischer oder Containermischer / Einsatzgebiete:
Beispiel Metallpulver: unsere Labormischer, Fassmischer und Containermischer verbessern die Produktqualität und Ressourceneffizienz bei der additiven Fertigung bezüglich Homogenität und Mischzeit. Die 3D-Drucktechnologie hat die schnelle Herstellung komplizierter, maßgeschneiderter Komponenten für anspruchsvolle Anwendungen in der Industrie, Medizin, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen ermöglicht. Leistungsstarke und langlebige Bauteile gewinnbringend drucken, erfordern einen hervorragenden 3D-Drucker.
Ein Spindel-Spannsystem sorgt für eine absolut sichere Aufnahme der Mischbehälter. Der Containermischer produziert bei rechtzeitiger Bereitstellung neuer Container auch bei Chargenwechsel ohne Stillstand. Der SPS- und rezeptgesteuerte Mischvorgang ermöglicht eine optimale Anpassung an das Mischgut. Die Aufnahme unterschiedlicher Behältergrößen von Fässer und Kleinbehälter ist möglich. Die Einsätze für Messerköpfe zum Brechen von Klumpen erweitern die Einsatzmöglichkeiten enorm. Die Zuführung der Mischcontainer erfolgt über Stapler-/Palettenhubwagen alternativ automatisiert auch über Rollenbahn.
Ergänzt wird dies durch mögliche Ein- und Anbauten:
- automatische Beschickung und Entladung der Mischbehälter
- Einführung angetriebener Messerbalken in den Mischcontainer zur Deagglomeration des Mischgut
- Sprühvorrichtung zum Einspritzen von Flüssigkeiten auf das Mischgut
2-D Mischverfahren:
Das Mischprinzip basiert auf einer 2-dimensionalen Abrollbewegung zur Homogenisierung des Mischgut im Mischbehälter. Die Aufnahme des Mischbehälters dreht sich im Taumelmischer um seine volle Achse. Dieses besonders schonende und kostengünstige Mischsystem kann in fest eingebauten oder wechselbaren Behältern das Mischgut verarbeiten.
3-D Mischverfahren:
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Die Parameter für Drehzahl und Drehrichtung der Achsen werden individuell in einer Rezeptur hinterlegt.
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Durch die drei dimensionale (räumliche) Abrollbewegung des Medium erhält man eine homogenere Durchmischung bei gleichzeitiger Verkürzung der Mischzeit. Toträume und lokal begrenzte Strömungsfelder treten hier nicht auf. Das 3D-Mischverfahren eignet sich für schwierige Mischaufgaben, wo konventionelle Taumelmischer bisher keine zufriedenstellende Mischergebnisse liefern. Das 3D Mischverfahren ist auch für Fassmischer lieferbar.
Abb.: Simulation 3D Mischen: homogenere Verteilung der dreifarbigen Kugeln nach einer Umdrehung im 3D Pulvermischer (Mischergebnis im Trichter)
Durch die deutlich homogenere Verteilung der Partikel als beim 2D Mischen eignet sich das 3D Mischverfahren auch für die Aufbereitung von Metallpulver Mischungen für den 3D Druck.
Die passenden Mischbehälter sind in den Größen von 0,5 bis 4.000 Liter und in verschiedenen Formen (Container kubisch/rund, Fässer etc.) lieferbar. Falls erforderlich passen wir unsere Containermischer auch an vorhandene Mischbehälter an.
Steuerung
Der Mischprozess ist voll automatisiert und bietet genügend Flexibilität bei der Verwaltung der Mischrezepturen. Die Mischparameter werden in einer Datenbank lokal verwaltet und können über Standardschnittstellen jederzeit dem Produktionsprozess zugeordnet werden.
Mischparamenter:
- stufenlose Drehzahl 5-17 rev/min
- Rotation: Uhrzeiger/Gegenuhrzeigersinn
- Rezeptur Management
- optional: Fernwartung
Containermischer / Taumelmischer bieten gegenüber Zwangsmischern viele Vorteile:
- flexible Batchgrößen: durch variable Aufnahmen im Spannrahmen ist das Mischen unterschiedlicher Gebinde Größen im gleichen Mischer möglich
- Vermeidung von Cross Kontamination: saubere Trennung und Lagerung der Mischkomponenten in verschiedenen Mischbehälter
- keine Entmischung: Passende Armaturen zur Befüllung und Entleerung der Mischbehälter
- höhere Mischkapazität: Vermeidung von Stillständen bei Produktwechsel durch Reinigung des Mischbehälters
Technische Ausführungen:
- Stahl lackiert oder Edelstahl Ausführung
- Aufnahme unterschiedlicher Mischcontainer von 0,1 L bis 4.000 L
- Freistehende Ausführung
- Beladung mittels Trolley, Handhubwagen oder vollautomatischen Rollenbahnbeschickung
- elektrohydraulische Behälterspannsysteme von manuelle bis vollautomatischer Ausführung
- verschiedene Sicherheitsumhausungen wie Drahtgitterkäfige oder Lichtschranken
- Schrägausrichtung des Käfig zur Mischachse
- Sicherheitskonzept: mehrstufige Bedienerebenen
- verschiedene SPS – Hardware Steuerungen verfügbar
- Integration von vor- und nachgeschalteten Prozessen
- Hohe Verfügbarkeit bei Reinigung des Mischbehälters
- geeignet auch für ATEX Zonen oder US-Standard
- Mischer für Standardfässer von 20 Liter bis 200 Liter
- mobile Labormischer für Pulver verschiedene Behälterformen bis max. 50 Liter / max. 30 kg Batch
OPTIONALE Ausrüstung:
- Einsatz von Sprühvorrichtung für flüssige Medien (Öle, Aromen etc.)
- zusätzlicher Antrieb für Messerbalken zum Klumpenbrechen
- Mischen aktiv beheizter Container (Dampf oder el. Heizkabel) möglich
GALERIE verschiedener Containermischer
